Lighting and optical parts
Mark transparent regions, light-facing surfaces and assembly datums. Provide optical and cosmetic criteria, including how the finished samples will be reviewed.
Формы для автомобильной промышленности
AUTOMOTIVE COMPONENT TOOLING
GPTMOLD develops custom injection molds for automotive applications, with related expertise in optical tooling and automotive lighting. A useful project discussion brings the part model, материальных, appearance and assembly requirements together. Use the related automotive guidance to prepare your enquiry, then share the requirements for your own component.
The tooling brief should explain where the part sits in the vehicle assembly and which features determine acceptance. Identify the surfaces that will be seen, the dimensions that control fit and the checks required before the next project stage.
Обсудите Ваш проектReview the application and assembly
Видимые и функциональные компоненты
Определить зоны внешнего вида, Соединительные элементы, Ребра и направляющие поверхности. Обсудить уклон, Позиции литников, Линии раздела и направление съема с использованием текущего дизайна.
Несколько материалов или цветов
Опишите функцию каждой области и предполагаемый интерфейс. Просмотрите последовательность литья и потребности в сборке перед выбором двухкомпонентного или наливного литья.
Опубликованные элементы категории
Изучите существующие записи ниже, затем используйте текущие требования к детали для обсуждения следующего проекта.
Что включить в ваш запрос
- Текущие 3D CAD и 2D чертежи, с исправлениями и критическими размерами, ясно идентифицированными
- Применение детали, Информация о соединяемых компонентах и требования к сборке
- Целевой класс смолы, цвет, Отделка поверхности и допустимые ограничения по внешнему виду
- Ожидаемый объем производства, Предпочтительное расположение полостей и предполагаемое оборудование для литья, где известно
- Объем образцов, Методы инспекции, документация, специфичная для клиента, и сроки проекта
Планирование обзора и утверждения
Начните с анализа DFM, чтобы прояснить вопросы геометрии и оснастки. Запишите решения по переходам стенок, уклон, воротникам и другим деталям конструкции до согласования конструкции формы. Когда вопросы заполнения, вентиляции или охлаждения требуют дальнейшего изучения, обсудите соответствующий объем анализа. Следующий, определите цели испытаний и критерии приемки образцов. Проверьте размеры, подгонку, внешний вид и заданные функциональные проверки согласно этому заданию. Запишите утвержденные результаты и любые необходимые изменения, затем согласуйте информацию по инспекции и передаче на следующий этап. Руководство по валидации форм содержит соответствующие темы планирования.
