GPTMOLD Mold ; Precisión, Efficiency & Versatilidad

GPTMOLD es reconocido en la industria por la creación de moldes de inyección altamente complejos, y de alta productividad con una artesanía superior. Nuestro proceso de fabricación de moldes de extremo a extremo, respaldado por profesionales calificados y tecnología de vanguardia, garantiza la entrega de moldes, precisos y conforme a las especificaciones, desde el diseño inicial hasta la finalización.

Nos especializamos en una gama completa de soluciones de moldes adaptadas a diversos requisitos, con capacidades clave resumidas de la siguiente manera:

• Tipos de Moldes: Moldes de inyección simple/bi-inyección, moldes estándar con acciones laterales & Elevadores, moldes de canal caliente, moldes de desenroscado, y sobremoldes de insertos.
• Cavidad & Opciones de Clase: Single to multi-cavity molds, covering SPI Class 101 (Alto volumen, larga vida útil) to SPI Class 103 (Propósito general) standards.
• Compatibilidad de Prensas: Molds适配 25-ton to 1000-ton injection molding machines, meeting large and small production scale needs.

Calidad & compatibility are embedded in our process: We adhere strictly to DME and Hasco global mold standards. For the US market, we use inch-system components and offer renowned US-brand parts (Progressive, PCS, Parker, DME, etc.). Our molds are built with premium materials from trusted suppliers (Diado, Assab/Uddehom/Bohler, Thyssen) and can integrate hot runner systems (Yudo, Husky, DME, Moldmaster, Synnventive, Incoe) per customer specifications.

Core Mold Making Process Stages

Our streamlined, quality-controlled process ensures consistent mold performance, with key stages in cards below:

Our streamlined, quality-controlled process ensures consistent mold performance:

• Mecanizado de precisión: Aprovechamiento de avanzados centros de mecanizado CNC, EDM, y tecnología de corte por alambre para lograr precisión a nivel de micrones en núcleos y cavidades de moldes, sentando las bases para piezas de alta precisión.
• Modular Assembly: Siguiendo procedimientos de ensamblaje estandarizados, nuestros técnicos ajustan meticulosamente componentes (guías, deslizadores, canales calientes) para asegurar un funcionamiento suave e intercambiabilidad de piezas.
• Pruebas rigurosas & Prueba de funcionamiento: Realización de inyecciones de prueba del molde con materiales objetivo para verificar la uniformidad del llenado, eficiencia de enfriamiento, y estabilidad de expulsión. Los defectos se abordan de manera inmediata antes de la entrega final.
• Inspección final & Empaque: Controles de calidad exhaustivos sobre la precisión dimensional, acabado superficial, y el rendimiento del mecanismo. Los moldes se empaquetan con tratamiento anticorrosivo para transporte seguro.

Indicadores Clave de Desempeño (KPI)

• Vida útil del molde: Clase SPI 101 los moldes soportan más de 1 millones de ciclos de inyección; Clase SPI 103 los moldes cumplen con 500,000+ ciclos, asegurando la fiabilidad de producción a largo plazo.
• Tiempo de entrega: Moldes estándar entregados en 25–45 días; moldes complejos personalizados en 45–60 días, equilibrando velocidad y calidad.

Tolerancia de precisión: Alcanza una precisión dimensional de ±0.001 mm, adecuado para aplicaciones de alta demanda como lentes ópticas y componentes automotrices.

Core Technical Services

Start with a revisión de DFM, validate filling and cooling through Análisis de Flujo de Moldes, and complete the project with 2Diseño de molde 2D y 3D. Solicitar soporte de ingeniería.