Versand-Inspektionscheckliste für Spritzgussformen
Diese Checkliste dient dazu, zu überprüfen, dass Kunststoffspritzgussformen vor dem Versand die Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen erfüllen, um eine unversehrte Lieferung und sofortige Einsatzfähigkeit für Kunden sicherzustellen.
- Formkörper & Strukturelle Inspektion
- Formabmessungen (Länge, Breite, Höhe, Installationsgröße) entsprechen den Konstruktionszeichnungen und Kundenspezifikationen
- Keine sichtbaren Mängel an der Formoberfläche (z. B., Kratzer, Dellen, Rost, Verformung)
- Formplatten, Führungsstifte, Führungshülsen, und andere strukturelle Komponenten sind intakt und fest montiert (kein Spiel)
- Kern, Hohlraum, und andere wichtige Formflächen sind glatt, frei von Graten, Kratzer, oder Korrosion; Oberflächenbehandlung (falls erforderlich) entspricht den Standards
- Schließmechanismus der Form funktioniert normal; keine abnormen Spalte oder Verklemmen;
Forminspektion
- Inspektion funktionaler Komponenten
- Auswurfssystem (Auswerferstifte, Auswerferplatten, Rückstellstifte) läuft reibungslos ohne Blockieren; Auswurfhub entspricht den Konstruktionsanforderungen
- Kernziehmechanismus (sofern zutreffend) läuft stabil; Positionierung ist genau, ohne Verrutschen oder ungewöhnliche Geräusche
- Kühlsystem: Wasserkanäle sind frei (durch Wasserdruck getestet); keine Leckage; Ein-/Auslassanschlüsse sind intakt und klar gekennzeichnet
- Heizsystem (sofern zutreffend): Heizstäbe, Thermoelemente sind intakt und korrekt installiert; Temperaturregelung ist genau
- Anspritzbüchse, Düse, und andere Fütterungskomponenten sind intakt; keine Verstopfung oder Beschädigung
- Sicherheit & Identifikationsprüfung
- Schutzeinrichtungen (z. B., Sicherheitsklappen, Endschalter) sind korrekt installiert und funktionsfähig
- Die Form ist klar mit notwendigen Informationen gekennzeichnet (Formnummer, Gewicht, Kundenname, GPT-Logo)
- Warnhinweise (z. B., für hohe Temperatur, bewegliche Teile) sind an gut sichtbaren Stellen angebracht (falls erforderlich)
- Montagelöcher, Hubösen sind intakt und erfüllen die Belastungsanforderungen; Heben ist sicher und stabil
- Verpackung & Schutzinspektion
- Die Formoberfläche ist ordnungsgemäß mit Rostschutzöl/-fett beschichtet, um Korrosion während des Transports zu verhindern
- Hauptkomponenten (Kern, Hohlraum, Führungsstifte) sind mit Schutzabdeckungen oder Folien geschützt
- Verpackung (Holzkiste, Karton, usw.) ist stabil und feuchtigkeitsbeständig; entspricht internationalen Versandstandards
- Interne Fixierung (z. B., Schrauben, Halterungen) ist fest; die Form verschiebt sich nicht in der Verpackung
- Stoßdämpfende Materialien (falls erforderlich) sind korrekt platziert, um Kollisionsschäden zu vermeiden
- Dokumentation & Zubehörinspektion
- Vollständige Dokumentation liegt bei: Formdesign-Zeichnungen, Materialzertifizierung, Inspektionsbericht, Probengussbericht, Betriebsanleitung, Wartungsanleitung
- Ersatzteile sind vollständig und passend (z. B., Ersatz-Auswerferstifte, Führungshülsen, Heizungen, Dichtungen); getrennt verpackt und gekennzeichnet
- Spezialwerkzeuge (für Installation, Demontage, Wartung) werden nach Bedarf bereitgestellt
- Zolldokumente (sofern zutreffend) sind vollständig und korrekt
- Endgültige Versuchsbestätigung (Stichprobenprüfung)
- Stichprobenprüfung der Formfunktionalität (z. B., Kurzzyklusversuch) um sicherzustellen, dass kein anormaler Betrieb vorliegt
- Versuchsteile (falls mit Lieferung bereitgestellt) Qualitätsanforderungen erfüllen (Maßgenauigkeit, Oberflächenfinish)
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