Жидкий силикон (LSR) Формы

1. Основные технологии

• Системы холодного впрыска (С клапанным управлением): Передовая технология холодного впрыска для предотвращения затвердевания материала в литниковой системе, обеспечивая производство без отходов и стабильный вес выстрела.

• Конструкция форм без облоя: Высокоточная конструкция формы с зазорами, контролируемыми менее 0,005 мм, для предотвращения “облова,” что критично при низкой вязкости LSR.

• Системы вакуумной вентиляции: Интегрированные вакуумные камеры для удаления воздуха из полости перед впрыском, устранение воздушных пузырей и следов перегрева в сложных геометрических формах.

• Прецизионное комбинированное формование: Опыт соединения LSR с пластиком (LSR/Термопластик) или металлическими подложками с использованием многокомпонентных или вставочных процессов формования.

2. Заботы клиентов & Решения

• Отходы материала & Стоимость: LSR — это дорогой сырьевой материал.

  • Наше решение: Мы используем Системы холодного впрыска с клапанным управлением для устранения отходов литниковой системы, значительно снижая стоимость деталей при крупносерийном производстве.

• Чистота деталей & Безопасность: Особенно для медицинских и пищевых применений.

  • Наше решение: Производство и сборка в контролируемой Чистой комнате, с использованием силикона, отверждаемого платиной, для обеспечения биосовместимости и соответствия требованиям FDA.

• Вторичные операции (Удаление облоя): Ручное удаление облоя увеличивает стоимость и риск повреждения.

  • Наше решение: Мы сосредотачиваемся на “Безоблойной” дизайн и высокоточной ЧПУ-обработке линий раздела, поставляя “Готовые к использованию” детали напрямую из формы.

• Надежность соединения: Опасения по поводу отслоения силикона от подложки.

  • Наше решение: Передовая подготовка поверхности (Плазма или праймер) и оптимизированные параметры перегонки для обеспечения прочной химической связи между LSR и другими материалами.

3. Технические преимущества GPT

• Ультраточная обработка: Использование японских Оборудование Makino и Sodick для достижения микронной точности, необходимой для уплотнительных поверхностей из LSR.

• Опыт в области теплового управления: Сложная конструкция изоляции формы для поддержания холодной зоны впускного канала при сохранении высокой температуры отверждения в полости формы (170°C–200°C).

• От быстрого прототипирования до массового производства: Мы предлагаем комплекты инструментов для быстрого прототипирования LSR для функционального тестирования перед переходом к формам для производства с высокой кавитацией.

• Автоматизированное производство: Формы разработаны для полностью автоматизированного “безлюдного” производства с роботизированным удалением деталей, чтобы обеспечить стабильное качество и снижение затрат на рабочую силу.

4. Типовые решения

• Медицинское обслуживание: Респираторные маски, клапаны, поршни шприцев, и деталей медицинских устройств, контактирующих с кожей.

• Автомобильная промышленность: Прокладки для высоких температур, уплотнения жгутов проводов, уплотнения разъемов, и кнопки с демпфированием.

• Бытовая электроника: Водонепроницаемые уплотнения для смартфонов (IP68), ремешки для носимых часов, и кнопки с мягким касанием.

• Товары для детей & Кухонные изделия: Соски для кормления, пустышки, и термоустойчивые кухонные принадлежности (Соответствие стандартам FDA/LFGB).

• ​
  

  Детали из жидкого силиконового каучука	Детали из жидкого силиконового каучука	Детали из жидкого силиконового каучука
  Детали из жидкого силиконового каучука	Детали из жидкого силиконового каучука	Детали из жидкого силиконового каучука
  Силиконовые изделия	Силиконовые изделия	Силиконовые изделия
  Силиконовые изделия	Силиконовые изделия	Силиконовые изделия