Contrôles dimensionnels
Identifier les caractéristiques critiques et la méthode d'inspection requise pour comparer les pièces d'essai avec le dessin.
Utiliser les pièces d'essai et les critères d'inspection convenus pour décider de ce qui est accepté, ce qui change et ce qui nécessite un autre examen.

Le plan d'inspection doit refléter le dessin, resin, exigences d'apparence et conditions des échantillons convenues pour le projet.
Identifier les caractéristiques critiques et la méthode d'inspection requise pour comparer les pièces d'essai avec le dessin.
Convenir quelles surfaces et défauts ont de l'importance pour la fonction, assemblage ou apparence.
Si nécessaire, vérifier l'assemblage, caractéristiques de couplage et caractéristiques liées à l'utilisation.
Enregistrer les résultats, écarts, modifications demandées et prochaine décision d'approbation.

Choisir les rapports et les preuves d'échantillons autour des caractéristiques critiques pour la qualité. Une photo de machine ou une mesure seule ne permet pas de confirmer l'acceptation.
Pour chaque problème, enregistrer la révision du dessin, condition mesurée ou observée, action proposée et réponse du client.
Maintenir le statut des échantillons et des changements clair à chaque cycle de révision.
Convenir de la quantité d'échantillons prévue, matériel et critères de révision.
Inspecter les caractéristiques convenues et partager les résultats avec le client.
Documenter les changements et retester les éléments affectant l'acceptation.
Enregistrer les approbations et les livrables convenus pour l'expédition ou le transfert en production.
Le nombre requis de revues dépend du résultat et des critères d'acceptation convenus. Les problèmes ouverts peuvent nécessiter un autre essai.
Confirmer l'état de l'échantillon, révision du dessin, preuves d'inspection requises, problèmes restants et éléments de transfert.