Moulage multi-injection (2K/3K/Multi-Component) Injection Molds

1. Technologies de base

GPT Mold leverages advanced engineering to handle complex multi-material requirements:

• Rotary Table & Core-Back Technology: Expertise in utilizing Rotary Table (2K Rotary Mold) et Core-Back mechanisms to achieve precise material transition in a single molding cycle.

  Reverse Ejection Systems: Implementation of Reverse Ejection to manage intricate part geometries and ensure smooth de-molding of multi-layered components.

  High-Precision Tooling Fabrication: Using state-of-the-art Japanese CNC Makino et EDM Sodick machines to ensure tight tolerances (+/- 0.01mm), preventing material “les bavures” Ou “bleeding” between shots.

  Optimized Hot Runner Systems: Integration of premium hot runner brands (par exemple,, Moldmaster, Husky, Yudo) to precisely control melt temperature and flow for each independent material shot.

2. Préoccupations des clients & Solutions

Nous traitons les points de douleur les plus critiques pour nos clients mondiaux:

• Compatibilité des matériaux: Nous réalisons des analyses approfondies MoldFlow pour évaluer la liaison chimique et l'expansion thermique entre différentes résines (par exemple,, plastiques durs aux TPE/TPU souples).

  Stabilité dimensionnelle: En abordant les problèmes potentiels de retrait et de déformation dans des moules complexes Moules en empilement ou des pièces multi-injections à grande échelle grâce à des DFM rigoureux (Conception pour la fabrication) revues.

• Efficacité & Temps de cycle: Les clients exigent une productivité élevée. Nos conceptions se concentrent sur des canaux de refroidissement optimisés pour réduire les temps de cycle sans compromettre la qualité des pièces.

  Consistance de qualité: Nous fournissons des rapports dimensionnels complets CMM et suivons strictement ISO 9001 normes pour garantir que chaque injection respecte les spécifications exactes du client.

3. Avantages techniques GPT

• Expérience étendue: Historique éprouvé dans des projets automobiles complexes, y compris 2Moules rotatifs K pour les garnitures intérieures/extérieures et la précision Moules de lentilles Reflex.

  Ingénierie tout-en-un: Depuis le début DFM and MoldFlow analysis to in-house injection trials (60T to 2500T trial capacity) and secondary operations like electroplating.

  Normes mondiales: We strictly adhere to DME and HASCO mold standards , ensuring our multi-shot tools are easily maintained by our clients in the USA and Europe.

  Advanced Equipment: Our CNC Room is equipped with high-speed Japanese machines like MAKINO V33i and F5 specifically dedicated to precision mold inserts.

4. Solutions typiques

• Automotive Interior/Exterior: 2K rotary molds for multi-color buttons, door handles, and lighting components with high-gloss surface requirements.

• Precision Sealing: Overmolding solutions that integrate soft-touch gaskets directly onto hard structural housings for medical or industrial applications.

  Complex Structural Molds: Utilizing Collapsible Cores (S-core) et les moules multi-matériaux pour réduire le besoin d'assemblage secondaire, réduisant considérablement les coûts de production globaux