
Ultrapräzisionsbearbeitung
Allgemeine Spezifikationen für alle Klassen von Formen:
Der Kunde muss das Formdesign vor Beginn der Konstruktion genehmigen. Alle Formen müssen über ausreichende Kanäle zur Temperaturregelung verfügen. Soweit möglich, sollten alle Details mit Stahlart und Rockwell-Härte gekennzeichnet sein. Kundenname, Teilenummer und Werkzeugnummer sollten auf allen Werkzeugen gestempelt sein. Alle Werkzeuge und großen Bauteile sollten über ausreichende Vorrichtungen zum Handhaben verfügen, d.h., Augbolzenlöcher, Brechstangenschlitze, usw..
SPI-Klasse 101 Formen: (Ausgelegt für eine Million oder mehr Zyklen) Werkzeugdesign erforderlich. Werkzeugbasis sollte eine Mindesthärte von 280 BHN. Formflächen (Kavitäten und Kerne) müssen auf mindestens 48 Rc. gehärtet werden, Alle anderen Details, wie Schieber, Fersenblöcke, Führungen, Keilblöcke, usw., sollten ebenfalls aus gehärteten Werkzeugstählen bestehen. Auswerfung sollte geführt sein. Schieber müssen Verschleißplatten haben. Temperaturkontrollvorrichtungen in Kavitäten, Kernen und Schiebern, soweit möglich. Über die Lebensdauer des Werkzeugs, führt Korrosion in den Kühlkanälen zu einer Verringerung der Kühlleistung, was die Teilequalität verschlechtert und die Zykluszeit erhöht. Es wird daher empfohlen, dass Platten oder Einsätze mit Kühlkanälen aus einem korrosionsbeständigen Material bestehen oder behandelt werden, um Korrosion zu verhindern. Trennlinienverriegelungen sind bei allen Formen erforderlich.
SPI 102 Formen: (Ausgelegt für nicht mehr als eine Million Zyklen) Werkzeugdesign erforderlich. Diese Form ist identisch mit dem Typ 101 mit den folgenden nicht erforderlichen Elementen: geführt auswerfen, gehärtete Schieber-Verschleißplatten, verchromte Wasserkanäle, und, verschleißfeste Kavitäten. Alle anderen Extras sind optional. Dieses Werkzeug ist ein mittel- bis hochproduzierendes Werkzeug, das für abrasive Materialien und/oder eng tolerierte Produkte geeignet ist.
SPI-Klasse 103 Formen: (Ausgelegt für unter 500,000 Zyklen) Formdesign empfohlen. Werkzeugbasis sollte eine Mindesthärte von 165 BHN. Kerne und Kavitäten müssen 280 BHN oder höher sein. Alle anderen Extras optional.
SPI-Klasse 104 Formen: (Ausgelegt für unter 100,000 Zyklen) Formdesign empfohlen. Formbasis kann aus Weichstahl oder Aluminium bestehen. Kerne und Kavitäten können aus Aluminium, Weichstahl oder jedem anderen vereinbarten Metall bestehen. Alle anderen Extras optional.
SPI-Klasse 105 Formen: (Ausgelegt für nicht mehr als 500 Zyklen) Die Formbasis kann aus gegossenem Metall, Epoxid oder einem anderen Material, das ausreichende Festigkeit bietet, hergestellt werden, um die minimalen Prototyp-Teile zu erzeugen. Dieses Werkzeug ist nur für Prototypzwecke gedacht. Alle anderen Extras sind optional.
Detaillierte Anforderungen für jede Formklasse
| Formklasse |
Zykluszahlbewertung |
Konstruktionsanforderung |
Härteanforderung der Formbasis |
Härteanforderung für Formflächen (Hohlräume und Kerne) |
Weitere wichtige Anforderungen |
| SPI-Klasse 101 |
1,000,000 Zyklen oder mehr |
Formdesign ist erforderlich |
Minimum 280 Brinell-Härtezahl (BHN) |
Minimum 48 Rockwell-Härte (Rc) |
– Alle anderen Komponenten (z. B., Schieber, Fersenblöcke, Führungen, Keilblöcke) müssen aus gehärteten Werkzeugstählen bestehen.- Das Auswerfersystem sollte geführt sein.- Schieber müssen mit Verschleißplatten ausgestattet sein.- Temperaturkontrollvorrichtungen sollten, wenn möglich, in Hohlräumen, Kernen, und Schiebern installiert werden.- Um Korrosion in Kühlkanälen zu verhindern (die die Kühlleistung verringert, die Teilequalität beeinträchtigt, und verlängert die Zykluszeit über die Lebensdauer der Form hinaus), Es wird empfohlen, dass Platten oder Einsätze mit Kühlkanälen aus korrosionsbeständigen Materialien hergestellt oder einer Antikorrosionsbehandlung unterzogen werden.- Teilungsrasten sind für alle Formen obligatorisch. |
| SPI-Klasse 102 |
Nicht mehr als 1,000,000 Zyklen |
Formdesign ist erforderlich |
Wie Klasse 101 |
Wie Klasse 101 |
– Die folgenden Punkte sind für die Klasse erforderlich 101 sind nicht obligatorisch: geführt auswerfen, gehärtete Schieber-Verschleißplatten, verchromte Wasserkanäle, und verschleißbeschichtete Kavitäten.- Alle anderen zusätzlichen Merkmale sind optional.- Diese Form ist ein Werkzeug für mittlere bis hohe Produktion, geeignet für abrasive Materialien und/oder Produkte mit engen Toleranzen. |
| SPI-Klasse 103 |
Unter 500,000 Zyklen |
Formgestaltung wird empfohlen |
Minimum 165 BHN |
Minimum 280 BHN |
Alle anderen zusätzlichen Merkmale sind optional. |
| SPI-Klasse 104 |
Unter 100,000 Zyklen |
Formgestaltung wird empfohlen |
Kann aus Baustahl oder Aluminium hergestellt werden |
Kann aus Aluminium hergestellt werden, Baustahl, oder einem anderen einvernehmlich vereinbarten Metall |
Alle anderen zusätzlichen Merkmale sind optional. |
| SPI-Klasse 105 |
Nicht mehr als 500 Zyklen |
Keine obligatorische Gestaltungsanforderung |
Kann aus Gussmetall hergestellt werden, Epoxid, oder ein anderes Material mit ausreichender Festigkeit, um die Mindestanzahl an Prototypenteilen herzustellen |
Keine spezifische Härteanforderung (Das Material muss nur ausreichend Festigkeit für die Prototypenproduktion haben) |
– Diese Form ist ausschließlich für die Prototypenherstellung gedacht.- Alle anderen zusätzlichen Merkmale sind optional. |